VSI5X Sand Maker

Auf der Grundlage der Einführung deutscher Technologien für Sandmaschinen und der Aufrüstung des VSI Sand Maker entwickelt und erforscht SKM eine neue Generation von Sandherstellern - den VSI5X Sand Maker. VSI5X Sand Maker verfügt über mehrere unabhängige Eigentumsrechte und integriert drei Arten von Zerkleinerungsmodi. Jetzt ist VSI5X Sand Maker die Kernausrüstung in der maschinell hergestellten Sandindustrie.

Produktmerkmale: Geringere Wartungskosten, längere Lebensdauer gefährdeter Teile, schnellere Anpassungen

Eingangsgröße: 0-50 mm

Kapazität: 70-640TPH

Material: Granit, Quarz, Basalt, Kiesel, Kalkstein, Dolomit usw.

Arbeitsprinzip

Der Vertikalwellen-Prallbrecher VSI5X (auch als "Sand Maker" bekannt) verfügt über zwei Vorschubmodi ndash; "Vorschub in der Mitte"; und "Einspeisung am Mittelverstärker"; Seiten quot;. Was den ersteren Modus "Vorschub in der Mitte" betrifft, so gelangen Materialien am Aufgabetrichter zuerst durch das zentrale Loch in den sich drehenden Hochgeschwindigkeitsrotor. Im Rotor werden Materialien vollständig beschleunigt und von der Startöffnung nach außen geworfen, um mit einem Teil der Materialien zu kollidieren, die nach dem Rückprall frei fallen. Als nächstes treffen Materialien zusammen auf die umgebende Wirbelmaterialauskleidung (oder den Aufprallblock) innerhalb der Wirbelkammer. In der Kammer werden die Materialien zuerst auf die Oberseite der Zerkleinerungskammer geschleudert und ändern dann ihre Richtung, indem sie sich nach unten bewegen, um einen Materialvorhang mit Materialien zu bilden, die vom Laufradläufer emittiert werden. Schließlich werden fertige Produkte aus der unteren Auslassöffnung abgegeben. Wie für den letzteren Modus "Feed at Center Amp; Seiten "Erstens passieren Materialien am Aufgabetrichter das kreisförmige Loch. Dann werden die Materialien durch die Verteilerschale in zwei Teile geteilt. Ein Teil des Materials tritt in das rotierende Hochgeschwindigkeitslaufrad ein, während der andere Teil des Materials von allen Seiten der Schale fällt. Materialien im Laufrad würden schnell beschleunigt und mit hoher Geschwindigkeit nach außen geworfen, um mit Materialien zu kollidieren, die von allen Seiten der Schale fallen. Als nächstes treffen alle Materialien zusammen auf die umgebende Wirbelmaterialauskleidung (oder den Aufprallblock) innerhalb der Wirbelkammer. In der Kammer werden die Materialien zuerst auf die Oberseite der Zerkleinerungskammer geschleudert und ändern dann ihre Richtung, indem sie sich nach unten bewegen, um einen Materialvorhang mit Materialien zu bilden, die vom Laufradläufer emittiert werden. Schließlich werden fertige Produkte aus der unteren Auslassöffnung abgegeben.

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